炼钢厂排烟风机
炼钢厂排烟风机是烟气治理系统的核心设备，负责将冶炼过程中产生的高温、高粉尘、腐蚀性烟气有效排出，确保生产环境安全和环保达标。以下是关于炼钢厂排烟风机的关键要点：
1. 风机类型
- 离心式风机：常用型号如Y4-73、Y5-48，适用于大风量、中高压场合，耐高温性能好。
- 轴流式风机：适用于大流量、低压场景（如屋顶排烟），但高温适应性较弱。
- 耐高温特种风机：采用特殊材质（如不锈钢、耐热合金）应对800℃以上高温烟气（如转炉、电炉烟气）。
2. 核心设计要点
- 耐高温性：需配置水冷轴承箱、耐热叶轮（如16Mn、钛合金）或陶瓷涂层。
- 防磨损：烟气含高浓度粉尘（如铁氧化物、焦粉），叶轮需硬化处理（堆焊耐磨层或碳化钨喷涂）。
- 防腐蚀：针对含硫、氯等腐蚀性气体，选用316L不锈钢或玻璃钢材质。
- 变频控制：根据冶炼周期调节风量（如转炉吹炼期需最大风量，其他时段可降频节能）。
3. 关键参数
- 风量：通常5000~200,000 m³/h（根据炉型大小差异大，如电炉需更大风量）。
- 全压：3000~15000 Pa（系统阻力大，需克服除尘器、管道等压损）。
- 温度：常规150~400℃，瞬时可达800℃（需在设计中明确峰值温度）。
4. 配套系统
- 除尘设备：风机常与布袋除尘器、静电除尘器联用，入口含尘量需＜50g/m³（过高会加剧磨损）。
- 冷却装置：高温烟气需先经重力除尘或急冷塔降温（如喷雾冷却至200℃以下）。
- 泄爆阀：防止煤气等可燃气体爆炸冲击风机。
5. 维护与故障
- 常见问题：叶轮磨损、轴承过热、振动超标、涂层脱落。
- 维护措施：
- 定期检查叶轮平衡（每月测振，振动值≤4.5mm/s）。
- 轴承润滑采用高温油脂（如二硫化钼），冷却水系统防堵塞。
- 停机时清理叶轮积灰（防止动平衡失效）。
6. 选型建议
- 工况匹配：明确烟气成分、温度曲线、含尘量等参数。
- 品牌选择：国内领先企业如陕鼓、金通灵；国际品牌如德国TLT、丹麦Howden。
- 能效优化：选用高效叶轮（如后倾式叶片）+变频器，综合节能可达20%~30%。
7. 环保标准
需满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（GB 28664-2012），重点控制颗粒物排放≤20mg/m³（特殊地区10mg/m³）。
若需进一步讨论具体应用场景（如转炉二次烟气、电炉屋顶罩排烟等），可提供更多细节以便针对性建议。
